单根导轨的直线度不大于1.0mm/m5m中不大于2.0mm两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m两根导轨宽度之间的平行度偏差不大于2.0mm/m全长不大于2.0mm导轨对接处高低差不大于0.3mm架体移动时与轨道保持90度。4导轨安装后。
其生产顺序如下：一）工艺流程：产品成型。
1.1剪板机裁剪下料；
2冲压机钢模切角、打孔；
3折弯机对拼装料折弯成型；
4点焊、氧焊拼装焊接完后初品成型；
5产品喷塑前严格进行酸洗、磷化等九道工序防腐处理；
2000C高温固化；6热固性粉末静电喷涂。
包装入库；7废品检查。
8产品出库、运输、装置调试、验收。
二）资料规范及厚度
1用材规范：
所用钢板有上海宝钢生产的优质钢板。冷轧钢板规范为GB11253热轧钢板规范为GB710-91国家规范。
2资料厚度：
底盘：3.0mm立柱：1.5mm 门板：1.0mm 侧板：1.0mm挂板：1.0mm隔板：1.0mm
顶板：1.0mm 档板：1.0mm中封：1.0mm防尘板：1.0mm防鼠板：1.0mm防倒架：3.0mm
三）款式结构
由轨道、底盘、立柱、搁板、挂板、顶板、侧板、门板、传动装置、防倾到防震制动、缓冲密封装置组成。侧板面建议为为凹凸型，款式采用双柱式A型密集架。整体装饰，边角为圆弧型。底架为分段组合式，加工精高度，具有对接互换性，便于运输和安装，并设有防倾倒装置，防止架体倾倒。路轨采用20*20mm45#实心方钢，路轨顶端设有线位装置，防止底盘脱轨。路轨保护板采用其所长3.0mm热轧钢板，轨盒宽95mm单折边，反面焊接。搁板（AB双面）均衡载重超越80KG搁板采用三折弯工艺，增大其承载能力，层板与固定型孔<2.0mm搁板采用整体板材，层间距可任意调整。
四）传动机构
档案密集架设备配置及技术参数详细说明
手感舒适。1手柄：采用铝制摇柄式摇把。造型美观大方。
采用三分力、三变速、中间驱动方式。自由挂档脱落装置；链轮为机械精加工而成，2传动系统：双向逾越离合器结构。经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚点，插链槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62链条采用摩托车专用链条φ8.5节距12.7G12420带短滚珠链。滚轮采用灰铸铁制造；中轴和短轴采用φ20mm45#冷拉实心圆钢，底盘轴承装置采用P204E级双排向心球高级轴承，精密度高，方向灵活，资料质量好，耐压与耐磨性能好，具有可靠的中心直线度，使架体滑稳，性能达到和超过国家标准，即可单列移动也可多列同时移动。
五）制动装置
使之做到每一列均可锁定，每列均装有刹车制动装置。查阅资料和存放文件时能确保人身安全，存取更安全；每一组合团体均装有总锁装置，使之做到每个组合团体都可锁定，门面装有扣拉式方形锁，防盗能力更强，失密水平更高。
六）密封装置
由磁性极强的电冲箱吸条橡胶密封条组成。顶部有防尘板，每列的接触面均有缓冲及密封装置。每列架体上方安装防尘压条，要求防尘、防光、防有害气体。底部有防鼠板，合拢后无缝隙，因而具有良好的防尘、防鼠、防火、防潮等功能。
七）前期处置及表面处理
前期处置原料采用中国涂装前处置行业国家级高新技术企业阿克苏诺贝尔油漆（中国）有限公司生产的来威”牌环氧树脂粉体涂料。其工艺过程如下：550C-650C热水脱脂—冷水清洗—除锈—冷水清洗—中和—表调—350C-450C磷化—冷水清洗—550C-650C热钝化—烘干。1前期处置：采用乳化剂和碱性助洗脱脂剂脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜磷化、钝化。
然后2000C高湿固化成品。热固性粉末由阿克苏诺贝尔油漆（中国）有限公司生产的NOBEL聚脂与环氧型混合涂料提供，2外表处置：所有工部件的外表处置必需是热固性粉末喷涂。具体情况详见证书。颜色由用户选定。
3涂膜技术标准：
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涂膜硬度：硬度≥2H试验合格；
涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象。耐冲击力：冲击试验1/2*500g>30cm正面冲击。
涂膜厚度：60-70um
100%不剥落，涂膜附着力：划格法试验。达到1级标准；
涂膜无脱落现象。耐腐蚀试验：盐雾试验48小时。
八）制造要求
焊点均匀，1凡需焊接的部位应焊接牢固。焊痕高度不大于1mm焊点间距应控制在100mm以上。焊痕外表波纹平整，不得出现焊焦、焊穿等现象。
不允许有裂痕，2冲压件必须平整无毛刺。冲压尺寸的误差应控制在±2.0mm之内。
以确保工件折弯所需角度，3折弯必须到位。其邻边垂直度、平行度应控制在≤1.5mm内。
色泽均匀一致，4涂层外表应平整光滑。不允许有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等外观缺陷。
5载重性能要求
不得有裂纹，1搁板载重：单面搁板上均匀载重40kg双面为80kg最大挠度为3mm24h卸载后。永不变形。
架体、立柱不应有明显变形，2全负载载重：每标准节在全负载（每块单面搁板均匀载重40kg情况下。架体不应产生倾倒现象。
各列密集架在手动支配下，3载重运行：全负载的情况下。都应运行自如，不得有防滞现象。每规范节手动摇力应不小于11.8N每列密集架的手柄摇力为：11.8N*规范节数）
取消外力，4载重稳定性：受全部载荷二十分之一外力（沿XY轴两个方向的水平外力）作用反复100次后。架体所产生的倾斜不得大于总高的百分之一。支架、立柱不得有明显变形。
九）装置要求
不允许有松动现象，1各部装置应牢固可靠。各结构件和架体无明显变形，架体无倾斜现象。每标准节组合后外型尺寸（长、宽、高）极限偏差为正负2mm
正面板与中腰带的对缝处的间隙不大于2mm2规范架组装后。
均匀一致在1-2mm之间。3门缝间隙在装置保证的前提下。公司网址:http://www.hbhexing.com电 话 0318-5931666 手机13833869187
